膠球泵（膠球清洗裝置配件）檢修使用說明書？膠球清洗裝置及膠球泵配件都由連云港市宏琦電力輔機有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造。
膠球泵（膠球清洗裝置配件）檢修使用說明書：
1目的
1.1 保證膠球泵檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產(chǎn)管理要求。
1.2 為所有參加本項目的工作人員，質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。
2 適用范圍
適用于山東熱電發(fā)電有限責任公司2臺膠球泵檢修工作。
3 作業(yè)條件
3.1膠球泵停電，辦理檢修工作票。
3.2作業(yè)組成員了解檢修前膠球泵的缺陷。
3.3作業(yè)組成員了解膠球泵的運行狀態(tài)及小時數(shù)。
3.4清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。
3.5參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。
3.6參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。
3.7準備好檢修用的各易損件及材料。
3.8開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。
4 風險分析/危害辨識
4.1 檢修總體危害辨識
4.1.1參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。
4.1.2膠球泵與所有系統(tǒng)完全解列,內部無壓力。
4.1.3膠球泵解體、檢修、試驗和拆裝轉子部件時嚴禁損傷設備及其部件。
4.1.4嚴禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。
4.1.5作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。
4.1.6所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在設備內。
4.1.7開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。
4.2 解體階段的風險分析
4.2.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4.2.2搬運小心謹慎,以免損壞設備。
4.2.3拆下轉子部件后，泵蓋口要進行封堵。
4.2.4拆下的零部件應整齊地放在工作膠皮上,不準與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。
4.3 檢修階段的風險分析
4.3.1每天開工前工作負責人向工作班成員及臨時工交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況。
4.3.3膠球泵進行內部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程及質量標準，保證檢修工作順利進行。
4.3.4在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入膠球泵內部。
4.4 回裝階段的風險分析
4.4.1膠球泵回裝前，應全面檢查膠球泵內部的所有檢修工作全部結束，所有部件檢修全部合格，內部衛(wèi)生全部清理干凈。
4.4.2膠球泵回裝時，認真檢查膠球泵內部無任何異物。
4.5 試運階段的風險分析
4.5.1 膠球清洗裝置膠球泵試運前必須認真檢查膠球泵本體、系統(tǒng)，全部恢復完畢后，方可進行。
4.5.2 熱工、電氣等其它專業(yè)設備恢復正常。
4.5.3 膠球系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面信號已投入正常運行。
4.5.4 膠球泵試運必須與執(zhí)行試運制度，檢修工作負責人和運行人員共同到現(xiàn)場后，經(jīng)各方共同確認具備運行條件簽字后方可進行膠球泵試運。
4.5.5 對膠球泵啟動后對各密封點進行查漏、對動靜配合部位和軸承聽聲、對泵側和電機側進行測振。
4.5.6 在試運過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點、異音、振動超標要停止膠球泵，如果確認不能處理的卸壓后重新檢修恢復，重新進行試運。
4.5.7 膠球泵啟動后檢查集控顯示情況，檢查其工作參數(shù)是否正常，否則停運處理。
4.5.8 膠球泵試運時間不應少于0.5小時，在此期間發(fā)生的問題，經(jīng)各方確認后，由檢修單位檢修處理。
4.6 文明施工作業(yè)措施
4.6.1 嚴格按《檢修工序、工藝及質量標準》和《檢修質量驗收卡》開展工作。
4.6.2現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。4.6.3工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天收工必須打掃一次衛(wèi)生。
4.6.4工作結束應做到工完、料盡場地清，水泵本體和檢修零部件整潔干凈。
4.6.5因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須及時清理。
4.6.6檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。
4.6.7檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。
5 組織及人員分工
5.1 組織措施
5.1.1 在整體檢修的過程中，設工作負責人一名，各作業(yè)人員必須聽從工作負責人統(tǒng)一指揮；
5.1.2 小組織成員，按分工明確，各負其責，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；
5.1.3所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；
5.1.4在膠球泵回裝過程中，工作負責人必須在場監(jiān)護；
5.1.5所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
5.2 用工人員組織
在膠球泵檢修的整個過程中，要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得出現(xiàn)一絲失誤。為此，在這個過程中必須精心組織合理分工，所有作業(yè)人員必須服從工作負責人的統(tǒng)一指揮和調配。
組長：1名檢修工作負責人，協(xié)調指揮
工作人員：技工2名
7 檢修工序、工藝及質量標準
7.1修前準備
檢修工作票已得到批準，檢修前與運行人員共同檢查各項安全措施是否確已執(zhí)行。
必要的材料，備品備件準備齊全。
一般工具和專用工具齊備。
人員組織、技術組織已經(jīng)落實。
注意事項
開始拆卸水泵之前，檢修人員要了解水泵的結構。
搬運水泵時，務必注意相互配合，避免遭受人員及設備的損傷（壞）。
把重物放到地面上時，在重物和地面之間要使用保護墊。
裝配每個零件時，確保法蘭表面和配合表面沒有塵土或異物。
當心不要把工具和零件掉進泵殼內。如果吸進水泵，那么旋轉部件和葉輪會受到損壞。
反復檢查，并確保完全均勻擰緊每個法蘭及其它零件的所有螺栓。
對拆卸和裝配期間已經(jīng)受損的涂復表面，要用油漆修整。
7.2 檢修工藝
拆除對輪護罩，電動機地腳螺栓，并將電機后移，使對輪分解。
拆除水泵出、入口法蘭螺栓。
拆除膠球泵地腳螺栓，將水泵移至工作場所。
松開入口殼結合面螺栓；拆除軸頭螺母，取出水輪及鍵。
松開機械密封格蘭螺栓，退出機械密封。
用頂拔器（拉子）拉下泵側聯(lián)軸器。
拆除水泵兩端軸承壓蓋螺栓，從聯(lián)軸器側抽出軸及軸承。
將泵各部件配合位置全部清理干凈。
泵軸檢查外觀應完整無損，并用百分表測量軸彎曲。
水輪檢查：水輪葉道，葉片完整無損，密封環(huán)處無嚴重磨損，測量密封環(huán)徑向間隙，如超標應更換。
測量水輪內徑和鍵槽寬度，如不符合要求要進行修理；如更換新水輪要做靜平衡。
檢查軸承完好，否則更換新軸承。但大修時必須更換新軸承。
檢查測量各部間隙，對不合格部分進行修理或更換。
軸承座清理無垢。
檢查聯(lián)軸器與軸應有緊力，否則更換新件。
聯(lián)軸器傳動膠墊應完好無裂紋，否則更換新件。
將軸承加熱裝入軸上。
軸承冷卻后，用汽油沖洗干凈，裝入軸承室，并填充潤滑脂。
將軸承室前端蓋裝上，緊固。
依次裝上機械密封、鍵、水輪、軸頭螺母；組裝入口殼；調整緊固機械密封壓緊螺栓；裝上泵側聯(lián)軸器。
將泵移至安裝地點，就位后緊固泵出、入口法蘭；緊固泵地腳螺栓。
將電機復位，找聯(lián)軸器中心。
裝上聯(lián)軸器護罩，通告運行人員試泵。
7.3 質量標準：
泵軸彎曲≤0.03mm；
密封環(huán)徑向間隙0.5—0.7mm；
軸承內徑與軸徑配合緊力為0.01—0.03mm；
軸承外徑與軸承殼配合緊力為0—0.02mm；
軸竄量0.1—0.15mm；
聯(lián)軸器與軸配合緊力為0—0.01mm；
聯(lián)軸器面距為4—5mm；
聯(lián)軸器圓偏差≤0.1mm；面偏差≤0.1mm；
檢查機械密封密封面是否有破損，更換新機械密封；
試泵后水泵振動≤0.08mm，軸承、格蘭不熱，泵體無外泄現(xiàn)象。
7.4 試轉
通知運行人員進行靜態(tài)驗收。
恢復系統(tǒng)。
試運，測量各軸承溫度及振動。（質量標準：軸承運轉正常，無異聲，不漏油；軸承溫度≤80℃；軸承振動≤0.08mm、各密封面無泄漏）
