膠球清洗裝置附件中膠球泵安裝與使用保養(yǎng)？

    膠球清洗裝置附件中膠球泵安裝與使用保養(yǎng)？膠球泵是膠球清洗裝置重要的配件之一，其膠球泵材質(zhì)類型代號過流部件材質(zhì)Ⅰ灰鑄鐵Ⅱ（耐海水）葉輪為不銹鋼，其它為球墨鑄鐵Ⅲ（耐化學(xué)腐蝕）不銹鋼，膠球泵結(jié)構(gòu)組成部件：1、前泵蓋2、葉輪3、泵體4、后泵蓋5、軸套6、軸7、托架8、軸承蓋9、軸承10、填料11、葉輪螺母。
膠球清洗裝置膠球泵安裝：
    1、開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實無任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件和松動，泵的完好，無塵土、污物進(jìn)入示內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到現(xiàn)場安裝；有的使用單位按-需進(jìn)行驗收或拆檢的，按使用單位進(jìn)行。
    2、安裝前應(yīng)作好附件的檢查和安裝工具的準(zhǔn)備工作。
    3、安裝泵的基礎(chǔ)平面用水平儀找平，基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。
    4、調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線，如不同心，應(yīng)用墊鐵調(diào)整到同心為止，并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心，同心度可通過測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不超過0.1毫米，端面四周-大間隙和-小間隙之差不得超過0.3毫米。
    5、膠球泵的管路系統(tǒng)應(yīng)各自設(shè)置支架，不允許管路重量由泵來承受。
    6、膠球泵的安裝位置高于液面時，應(yīng)設(shè)底閥，并注意安裝位置（考慮阻力損失）不得大于泵和允許吸程；若泵的安裝位置低于液面，可于泵進(jìn)水管設(shè)控制閥和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置，主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內(nèi)。
膠球清洗裝置膠球泵使用和保養(yǎng)：
    1、起動：以點動方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，不得長時間反轉(zhuǎn)；起動前，在非灌注情況下，設(shè)置底閥時，應(yīng)加灌足量引水，在不設(shè)底閥時應(yīng)采用抽真空引水方式；確認(rèn)可正常起動時，應(yīng)接通電源，調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)（嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn)）。
    2、進(jìn)出口設(shè)置壓力表（-為吸上狀態(tài)時設(shè)真空表），以監(jiān)測泵運(yùn)行狀態(tài)。在起動時應(yīng)關(guān)閉這些表計，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開表計，調(diào)節(jié)到所需運(yùn)行工況。
    3、運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。
    4、使用和保養(yǎng)：泵運(yùn)行1000小時后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并更換新油一次；如發(fā)現(xiàn)葉輪密封間隙磨損增大，應(yīng)予調(diào)整，端面間隙應(yīng)控制在0.3mm~0.5mm，如為徑向密封，單面間隙應(yīng)為0.25mm~0.3mm，磨損嚴(yán)重時，可重?fù)Q相應(yīng)零件。
    5、拆卸按以下順序進(jìn)行：松開進(jìn)水側(cè)螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。 裝配順序與上述相反。