自動濾水器排污過濾器結(jié)構(gòu)組成、內(nèi)部設(shè)計運行清洗原理分析？

該自動濾水器排污過濾器裝置由外殼、自動濾水器排污過濾器、清洗噴管等三部分組成。循環(huán)水進水管的偏心布置，促使循環(huán)水進入過濾裝置后,沿外殼筒體的圓周切線方向形成旋流。污物隨循環(huán)水在過濾裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)濾網(wǎng)分散、洗滌、沉積，終從排污孔排出。計算過濾裝置內(nèi)部的總阻力當量長度，分析產(chǎn)生的循環(huán)水速度頭及其因阻力產(chǎn)生的影響。較長時間的運行后，自動濾水器排污過濾器的流通力逐漸減弱，自動濾水器排污過濾器需要清洗。效果，還容易導(dǎo)致熱水鍋爐水冷壁管或換熱器管束循環(huán)水流通受阻甚至堵塞，發(fā)生熱水鍋爐及換熱器爆管等事故，影響設(shè)備,人員的安全。

傳統(tǒng)的平板式自動濾水器排污過濾器，盡管清洗較為徹底，但由于經(jīng)常堵塞，需要進行人工清洗,十分麻煩,旋流式除污器,雖然實現(xiàn)了不停泵清洗的目的，但對一些顆粒小、比重小的雜物,清洗效果不理想，而且由于我公司生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)夜間不需要供暖，夜間循環(huán)泵即使單臺運行，也相對回水不足,除污器內(nèi)旋流形成不理想，也在一定程度上影響了清洗的質(zhì)量。

2自動濾水器排污過濾器結(jié)構(gòu)介紹

該自動濾水器排污過濾器可分為外殼、自動濾水器排污過濾器、清洗噴管等三部分，如圖：

2.1自動濾水器排污過濾器外殼

該過濾器外殼呈圓柱形,兩端帶封頭,上半部分采用原旋流除汚器的部分外殼，為便于檢修,上封頭與外殼采用螺栓連接，清洗管接口焊接在循環(huán)水出口短接上，封頭內(nèi)側(cè),焊接自動濾水器排污過濾器的旋轉(zhuǎn)滑軌，下封頭開啟中125排污口、由30濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔各一個，封頭內(nèi)側(cè)，安裝濾網(wǎng)轉(zhuǎn)軸的支撐圓盤座，外側(cè)焊接轉(zhuǎn)軸盤根密封盒，清洗器外殼的兩側(cè)，各開啟＜1＞426循環(huán)水進水孔及中200檢查孔一個，并各自焊接短接及法蘭，循環(huán)水的進水管采用旋流自動濾水器排污過濾器式的偏心布置。

2.2自動濾水器排污過濾器

自動濾水器排污過濾器采用圓筒式結(jié)構(gòu),為保證筒體的強度,筒體采用5mm厚的鋼板卷制而成,筒體內(nèi)焊制兩道環(huán)行加強筋，筒體直徑為500mm,高1850mm,筒體下部1600mm部分均布直徑20mm的孔，外側(cè)固定80目鋼絲網(wǎng)，簡體的上部開口，安裝于殼體上封頭滑軌內(nèi),下部采用封頭焊接密封,封頭內(nèi)側(cè)焊接清洗噴管轉(zhuǎn)動滑軌，外側(cè)焊接自動濾水器排污過濾器的轉(zhuǎn)軸圓盤，轉(zhuǎn)軸圓盤安裝在轉(zhuǎn)軸支撐圓盤座上。

2.3清洗噴管

清洗噴管采用DN50的鋼管制作而成，噴管下部1600mm部分均勻密置＜&5mm的噴射孔，下端封閉,噴管上部穿過過濾裝置外殼,經(jīng)循環(huán)水岀水短接，通過調(diào)節(jié)閥與循環(huán)水供水缸相連，下部安裝在濾網(wǎng)封頭內(nèi)的噴管轉(zhuǎn)動滑軌內(nèi)，既便于自動濾水器排污過濾器轉(zhuǎn)動，又防止運行時噴管振動。

3阻力計算

我公司供暖主管道采用DN400管道,循環(huán)水流速約為2.51米/秒，在循環(huán)水管道Kh=0.0005m,循環(huán)水p=958.38m3/kg的理論狀態(tài)下，過濾裝置循環(huán)水進口處的局部阻力系數(shù)為：八=（頃"）2=0.86由于循環(huán)水在過濾裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過自動濾水器排污過濾器分散，循環(huán)水速度頭幾乎完全消失,其局部阻力系數(shù)取&戶1過濾裝置出口處A2/A,-0,局部阻力系數(shù)為：七。=0.5自動濾水器排污過濾器的局部阻力系數(shù)為：8=6.0過濾裝置內(nèi)部的總局部阻力當量長度為：La-60.67d125Z£=144.75m由于供暖管道采用鋼管，實際粗糙度為：Ksh=0.00019m局部阻力當量長度修正為：房尸用Ksh/0.0005）025=113.65m理論狀態(tài)下單位長度的沿程阻力損失：R-1.074x10^Gt2/d525^58.6Pa/m由于我公司供暖循環(huán)水的實際參數(shù)為：Psh=977.72Kg/m2其實際單位長度的沿程阻力修正為：R,h=958.38R/977.72=57.74P./m過濾裝置內(nèi)部的總阻力損失為：P=L血RS6528.2P：0.0065MP,

4自動濾水器排污過濾器運行分析及清洗

4.1自動濾水器排污過濾器運行分析

由于循環(huán)水進水管采用偏心布置，循環(huán)水進入過濾裝置后，沿外殼筒體的圓周切線方向形成旋流,部分顆粒較大、比重較大的雜物在水流慣性離心力和自身重力的作用下，沿過濾裝置內(nèi)壁落入下封頭內(nèi)，并沉淀在過濾裝置底部，水流在旋轉(zhuǎn)過程中，速度頭逐漸減弱,在到達底部沿軸心向上的過程中，撞擊到自動濾水器排污過濾器的底部封頭上，水流分散,連同旋流中分散的流體一起，穿過自動濾水器排污過濾器鋼絲網(wǎng)及孔洞進入自動濾水器排污過濾器內(nèi)，從過濾裝置出口進入循環(huán)水管道，將旋流過程中沒有除去的雜物,附著在自動濾水器排污過濾器的鋼絲布上，同時，由于水流在進入過濾裝置產(chǎn)生的旋流，對鋼絲網(wǎng)上的附著物進行沖刷，使部分附著物離開鋼絲布,混雜在水流中，過濾裝置排污時，在水壓的作用下，污水連同沉積在底部的雜物一同排出。

4.2自動濾水器排污過濾器清洗

該自動濾水器排污過濾器由于采用圓筒形結(jié)構(gòu)，流通面積較大,水流對自動濾水器排污過濾器又有沖刷作用，濾網(wǎng)的清洗時間間隔較長。但經(jīng)過較長時間的運行后，自動濾水器排污過濾器的流通力逐漸減弱,自動濾水器排污過濾器需要清洗。由于該過濾裝置的流通阻力僅為0.0065MPa,濾網(wǎng)的流通情況可以通過過濾裝置進、出口的壓力表進行監(jiān)視,壓差增大時,應(yīng)開啟過濾裝置旁路門,關(guān)閉該裝置進、出口閥門,將過濾裝置退出運行,開啟過濾裝置排污閥，開啟清洗噴管進水閥門，同時通過自動濾水器排污過濾器轉(zhuǎn)軸，慢慢轉(zhuǎn)動自動濾水器排污過濾器，通過清洗噴管噴出的水流,對自動濾水器排污過濾器進行反向清洗，并逐漸加大調(diào)節(jié)閥門開度，直至通過排污閥流出清潔的循環(huán)水，清洗完畢。