膠球清洗裝置、冷凝器自動在線清洗裝置常見問題分析？

    膠球清洗裝置、冷凝器自動在線清洗裝置常見問題分析？膠球清洗系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、分匯器、收球網(wǎng)及閥門等組成。它的工作原理是:清洗海綿膠球在水流壓力的作用下,從冷卻水系統(tǒng)的進水管進人冷凝器的冷凝水管,洗擦掉管內(nèi)壁的污垢,清洗球流至冷:
卻水系統(tǒng)的出口，通過一個篩板裝置，將清洗球從冷卻水里篩濾出來。篩濾出的清洗球由一臺回收泵
抽走,然后按自動化要求程度的不同,通過一個清洗球自動篩選器或者一個閘板式清洗球收集器,再
由泵送到冷卻水系統(tǒng)的入口,如圖1所示。
    
從國內(nèi)部分火電廠膠球清洗裝置的運行狀況看,實際投人運行的膠球清洗裝置、冷凝器自動在線清洗裝置的清洗效果差別較大,有的裝置投入率和收球率還不理想，膠球清洗裝置設(shè)備、系統(tǒng)運行維護和管理等方面還存在一些問題。針對不同的系統(tǒng)進行了分析，對國內(nèi)部分火電廠的膠球清洗技術(shù)的應(yīng)用情況作了調(diào)研,綜合分
析了影響膠球清洗裝置正常運行的原因,并對改進
措施進行綜合和論述。
     常見問題分析膠球清洗裝置系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題多種多樣，視系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式、動作機理不同而各異。根據(jù)實際運行現(xiàn)狀,冷凝器膠球清洗系統(tǒng)問題可以歸納為系統(tǒng)設(shè)備問題、循環(huán)水問題及管理方面問題。
1.1膠球清洗裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)

1.1.1 收球網(wǎng)
    
收球網(wǎng)是膠球清洗裝置的主要設(shè)備,它的作用是將通過冷凝器的膠球收集起來,進行再循環(huán)，因此,其性能和質(zhì)量的好壞直接影響收球率的高低。該膠球清洗設(shè)備
常出現(xiàn)的問題有:
     ①個別電廠現(xiàn)在仍使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易堵塞、難清理的老式收球網(wǎng)，且已運行較長時間,影響收球率。
     ②實際操作中，由于網(wǎng)板變形或反沖洗后網(wǎng)板不能恢復(fù)到位等原因,致使收球網(wǎng)的側(cè)板與殼體之間間隙過大引起跑球。
     ③收球網(wǎng)網(wǎng)板傾斜角度大小應(yīng)根據(jù)循環(huán)水流速大小進行設(shè)計。如角度太大，易使膠球卡在網(wǎng)板柵格間腺中，造成積球，難于循環(huán)。而在收球網(wǎng)反洗時，隨水流而去。

1.1.2 導(dǎo)流板
     若投球試驗后打開冷凝器人孔端蓋檢查,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)板底部出球口處存留著較多數(shù)量的膠球，則網(wǎng)板導(dǎo)流板存在一定問題,不能將膠球順利引出。膠球
堆積在出球口處網(wǎng)板上，堵塞出球口,從而影響系統(tǒng)收球率。

1.1.3二次濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)
    
有些裝置設(shè)計無二次濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)，運行中雜物易堵塞，尤其是堵塞收球網(wǎng)。循環(huán)水二次過濾系統(tǒng)包括二次濾網(wǎng)、排污蝶閥和排污管路。它能提高循環(huán)水的凈化效果，為膠球清洗系統(tǒng)正常工作創(chuàng)造條件。
有些裝有二次濾網(wǎng)的,過濾和清除較大硬質(zhì)雜物的效果較好,但清除纖維狀雜物、塑料布及細(xì)小，石塊效果不夠理想。經(jīng)常有這些東西經(jīng)二次濾網(wǎng)卡
在收球網(wǎng)柵格間,造成收球網(wǎng)掛球、積球，影響了膠
球系統(tǒng)的收球率,其收球率僅為30%左右，導(dǎo)致凝汽器銅管結(jié)垢嚴(yán)重，垢層厚達(dá)兩個毫米以上,高壓水沖洗根本無法進行。

1.1.4膠球泵
    
膠球泵是輸送膠球的用設(shè)備,實際運行中對球泵的容量、揚程、抽吸能力都有較高的要求。機組夏天運行時，由于冷凝器循環(huán)冷卻水水量加大，入口壓力增高，造成膠球泵出力不夠,影響膠球的
回收。
     收球泵入口各法蘭面由于墊片內(nèi)徑較大,阻礙了膠球的通行,產(chǎn)生積球。永安電廠的膠球堵塞即為此原因。

1.1.5膠球
    
膠球選型至關(guān)重要，必須根據(jù)冷卻水質(zhì)特點、凝汽管結(jié)垢特點、水室特征、冷卻水參數(shù)及凝汽管幾何參數(shù)等機組特定情況,選擇品種、直徑、硬度、吸水沉降速度等均適合的膠球，才能確保清洗效
果。膠球密度要求比循環(huán)水的密度略大,這樣膠球才能隨機進人冷凝器鈦管。很多公司采用的膠球質(zhì)
量較差，同一規(guī)格的膠球大小也不一樣,膠球在水中泡脹或者不能進入鈦管，或者堵死在鈦管內(nèi)；有的比重太小，漂浮在循環(huán)水表面,有的受熱后發(fā)粘，
尤其夏季水溫較高時,膠球會粘在管璧上,這些問題都嚴(yán)重影響膠球清洗裝置系統(tǒng)的收球率和使用效果。

1.1.6管道

     收球管路設(shè)計不合理,管路繁瑣管件多,使泵人口阻力增大,不利于膠球回收。冷卻管管徑應(yīng)均
勻一致,不應(yīng)有扁管和癟管,管口伸出管板的長度不宜超過2.5mm。對套管式冷卻管,其膠球直徑按
套管選擇。如已結(jié)成硬垢,應(yīng)先清除硬垢,再投膠球。
1.1.7 1冷凝器結(jié)構(gòu)

     冷凝器進口水室存在“死區(qū)”或漩渦區(qū),造成膠球在此積聚或打旋。有時水室內(nèi)連接處還存在縫隙,由于水流沖擊,在此處造成卡球，致使通過冷卻
管的球量減少,影響收球率。冷凝器出水口彎管段紊流對流場產(chǎn)生很大的
影響。通常收球網(wǎng)板安裝位置的上游及下游應(yīng)有相當(dāng)于3倍直徑左右距離的直管段，以保證管路內(nèi)流
場均勻,便于收球網(wǎng)板正常工作。實際工程中往往因空間有限,收球網(wǎng)板上端即為彎管段,紊亂的流
場會導(dǎo)致出球口處膠球滯留,或膠球吸附在收球網(wǎng)板的局部區(qū)域,從而嚴(yán)重影響膠球循環(huán)。

1.2.循環(huán)水系統(tǒng)

1.2.1循環(huán)水質(zhì)
     循環(huán)水中含有大量的纖維狀雜物,塑料布及細(xì)小硬質(zhì)雜物堵塞了收球網(wǎng)孔，一方面產(chǎn)生掛球,另一方面增加了網(wǎng)前后壓差,使膠球愈積愈多。冷卻水成份還隨季節(jié)不同而變化，水中含有的可溶性物質(zhì)有時會產(chǎn)生沉淀，并在冷卻管內(nèi)結(jié)成硬垢。
1.2.2 循環(huán)水量及其出人口壓差

     當(dāng)循環(huán)水量及其出人口壓差小時,會引起膠球通過冷凝器冷卻管困難,堵在管內(nèi),此種情況多發(fā)生在冬季運行的機組中。

1.3 運行管理
    
膠球清洗裝置膠球連續(xù)清洗的成敗與是否遵守運行規(guī)程有直接關(guān)系。比如冷凝器的逆洗和管道的沖洗、投球
和收球時間的控制、球循環(huán)泵的運行和事故的處理、循環(huán)水量和流速的控制、調(diào)整等。有的電廠沒有操作規(guī)程或不按規(guī)定進行定期反沖洗,甚至將上網(wǎng)板焊死不能反沖洗。

     膠球清洗裝置經(jīng)調(diào)試收球率達(dá)到規(guī)定要求后,由于部分電廠沒有配備人負(fù)責(zé),且運行無規(guī)章制度可
循,較長時間不投運,投運前沒有對冷凝器及銅管進行清理，以致膠球進人銅管時,被堵在里面,使膠
球收球不高,清洗效果不佳。膠球清洗裝置缺少日常維護,發(fā)現(xiàn)問題不及時處理,沒有隨機組檢修而同時進行檢修。

2膠球清洗裝置改進措施

     由于影響膠球清洗裝置收球率的因索較多,當(dāng)運行及調(diào)試時,如發(fā)現(xiàn)收球率降低，應(yīng)分析原因,采取相應(yīng)措施,,確保膠球清洗裝置系統(tǒng)安全、可靠運行。

21選擇技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品
    
用戶可根據(jù)錯環(huán)水類型流速及安裝位置，選擇設(shè)計先進、質(zhì)量可家的膠球清洗裝置，包括收球網(wǎng)。
被球系、分配器、裝球室、二次濾網(wǎng)等設(shè)備。對已運行一段時間的收球網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)有跑球現(xiàn)象，要及
時調(diào)節(jié)電動執(zhí)行機構(gòu)與網(wǎng)軸之間的調(diào)整螺桿，消除網(wǎng)板與簡壁之間的間隙。

2.2膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)

2.2.1 正確設(shè)計與安裝收球網(wǎng)

     目前廣泛使用的有活動?xùn)鸥穹至餍?SE型)、活動?xùn)鸥衤┒沸?SL. 型)、活動?xùn)鸥駟伟逍?SD型)。這些收球網(wǎng)具有有設(shè)計合理結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作維護方便、.靈話性強、適應(yīng)不同運行工況不同地
區(qū)使用、運行水用小等優(yōu)點。收球網(wǎng)安裝位置要考壓報作維護方便、管道系統(tǒng)布置簡單，知直，接頭彎頭數(shù)盡可能少。

     收球網(wǎng)板的頂部間家及側(cè)板與殼體同微通過
加焊板條予以消除，,避免跑球。網(wǎng)板底部已有變形，北結(jié)構(gòu)道當(dāng)改造,加強其剛性,并使之與收球網(wǎng)殼體貼合良好。在收球網(wǎng)上方加裝渦流板，使循環(huán)水自上面下形成滿隨，保證了膠球順利進人下方箱收球網(wǎng)管，防止收球網(wǎng)貼球。

2.22優(yōu)化管道結(jié)構(gòu)

     對管道進行了全面改進，力求彎道少、彎曲光徑大、過渡圓滑,
膠球運行阻力小。對法蘭整片進行檢查,保證其內(nèi)徑
至小于法蘭內(nèi)徑3-5 mm。盡量減少故球系人口管等頭，增大每頭的直徑。必須有駕頭的，其考曲半輕應(yīng)大于管徑的4倍，以破少裂的人口阻力。

2.2.3正確安裝膠球泵

     安裝時，應(yīng)能保證運行時不發(fā)生氣蝕。在直流俱水的冷卻水系統(tǒng)中，膠球泵的安裝收置應(yīng)低于收
球網(wǎng)網(wǎng)能位置，以便使膠建菜有一較大的倒撒高度，即吸上真空度。目前供選用的膠球菜的允許吸上真空高度都在60~70kpa。

2.2.4其他方面
    
將易于生銹腐蝕的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改為不銹鋼網(wǎng),減小一次網(wǎng)孔徑。將所有循環(huán)泵人口豎井蓋板孔洞封閉，對預(yù)留口加裝不銹鋼網(wǎng)活動蓋板,有效地防止了收球網(wǎng)被雜物堵塞的可能。

2.3加強循環(huán)水過濾工作，保持循環(huán)水量及進出口壓差
     有效地投用加氯系統(tǒng),盡量減少微生物及菌類
在水室及冷卻管內(nèi)的滋生。合理調(diào)節(jié)循環(huán)泵及閥門的運行方式,保證循環(huán)
水的正常壓力及流速。特別是循環(huán)水流量好保持在設(shè)計值，偏差不大于20%,因為只有流速達(dá)到一定值時膠球才能被順利通過冷卻管,流速過高則
可能造成局部積球。國外膠球清洗裝置清洗系統(tǒng)中為防止地表水中懸浮物或貝
介之類的生物堵塞冷卻管.在冷卻水進處加裝二次濾網(wǎng)。我國有些膠球清洗系統(tǒng)中有二次濾網(wǎng)，但在冷卻水進口處加濾網(wǎng)則鮮見。

2.4改造冷凝器

     由于現(xiàn)場空間有限,不可能在收球網(wǎng)上方留出
相當(dāng)?shù)闹惫芏?因此,在冷凝器出水彎管段中水平焊接一不銹鋼折流板，見圖2。該折流板位于彎管段中心線處,將循環(huán)水流一分為二,用以規(guī)整彎管內(nèi)循環(huán)水流，使循環(huán)水能夠均勻地流經(jīng)收球網(wǎng),以
利于膠球收集。
     在冷凝器人口水室死角加裝導(dǎo)流板,以防止管道堵球及水室死角滯球現(xiàn)象。而針對導(dǎo)流板存在的
滯球和積球問題，對導(dǎo)流板作了相應(yīng)的改進,嚴(yán)格控制導(dǎo)流板尺寸和與收球網(wǎng)板間的位置,使膠球能夠順利地通過導(dǎo)流板引導(dǎo)至出球口。